Домашняя страница > Центр продукции > Технологическое оборудование с нижним дутьем > Технологическое оборудование и система управления кислородной печью с нижним дутьем
описание продукта
Технологическое оборудование и система управления кислородной печью с нижним дутьем
Кислородная печь с нижним дутьем - это металлургическая печь нового типа, независимо разработанная китайской компанией «ENFI» на основе технологии кислородной выплавки с нижним дутьем с независимыми правами на интеллектуальную собственность. Это также единственное оборудование для цветной металлургии в Китае, соответствующее мировым стандартам. Данный тип печи представляет собой горизонтальную вращающуюся печь без водяного охлаждения, в которой обогащенный кислородом воздух вдувается непосредственно в расплав через распылитель в нижней части печи и вступает в химическую реакцию с материалами.
Типоразмерный ряд:Можно настроить в соответствии с технологическими требованиями заказчика.
Производительность:Выплавка свинца (черновой свинец): 30-250 тыс. т/г
Выплавка меди (медный концентрат): 50-1500 тыс. т/г.
Область применения:Кислородная печь с нижним дутьем в основном применяется в процессах выплавки меди и свинца.
Контактный телефон+86 13521339794 

enfi.cemsa@gmail.com
Преимущества и особенности
Выплавка свинца в кислородной печи с нижним дутьем
Данная продукция обладает такими преимуществами, как сильная приспособляемость сырья, низкое энергопотребление, хорошая охрана окружающей среды, низкая частота отказов, простая операция, малое капиталовложение, извлечение ценных элементов Au, коэффициент извлечения Ag достигает более 99%, длительный срок службы футеровки печи, фактический срок службы производственной печи составляет более 3 лет, производительность системы> 90%.
Непрерывная выплавка меди в кислородной печи с нижним дутьем
Технологическое оборудование для непрерывной выплавки меди с кислородным нижним дутьем обладает такими преимуществами, как низкие инвестиционные и строительные затраты, высокий коэффициент извлечения металла, высокий уровень комплексного использования ресурсов, низкое энергопотребление и малый объем выбросов углерода, является одним из самых передовых процессов выплавки меди в мире. При плавке применяется тип шлака с высоким соотношением железа и кремния, который имеет преимущество меньшего объема плавильного материала и объема шлака по сравнению с заводами того же масштаба; при дутье применяется режим непрерывного дутья с нижним дутьем, который обладает сильной способностью удаления примесей и высоким качеством черновой меди; самопоточная конфигурация позволяет избежать разгрузки медного штейна, расположение цеха компактное, производство чистое, общий коэффициент извлечения меди может достигать более 98,5%.
Принцип работы
Выплавка свинца: шихта, состоящая из свинцового концентрата и флюса, плавится кислородной продувкой в кислородной печи с нижним дутьем для получения первичного чернового свинца. Расплавленный окисленный шлак свинца добавляется в восстановительную печь через желоб горячего шлака для восстановительной плавки, производя вторичный черновой свинец и шлак.
Медеплавильная печь с нижним дутьем и конвертер: после гранулирования медьсодержащих материалов и флюсовых ингредиентов их добавляют в кислородную плавильную печь с нижним дутьем для плавки с получением высококачественного медного штейна. Высококачественный медный штейн выдувается в черновую медь с использованием печи с нижним дутьем или печи с непрерывным дутьем.
Медеплавильная печь с нижним дутьем и конвертер: после гранулирования медьсодержащих материалов и флюсовых ингредиентов их добавляют в кислородную плавильную печь с нижним дутьем для плавки с получением высококачественного медного штейна. Высококачественный медный штейн выдувается в черновую медь с использованием печи с нижним дутьем или печи с непрерывным дутьем.
Достижения применения

